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霍尼韦尔先进技术英制螺丝助力浙江卫星丙烯装置氢气提纯

美国伊利诺伊州德斯普兰斯，2019年12月9日 霍尼韦尔今日宣布，浙江卫采取智能反馈型运算星石化股份有限公司（以下称 浙江卫星 ）选用霍尼韦尔UOP Polybed 变压吸附 (PSA) 装置为其一体化炼化装置供应高纯度氢气。该装置采用UOP的C3 Oleflex 技术生产聚合级丙烯，是目前国内第二套集成了UOP PSA技术的Oleflex丙烷脱氢装置。

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鉴于国内丙烯需求不断增长，浙江卫星已投资建设第二套C3 Oleflex装置。该装置使用PSA技术来提高氢气纯度，以满足精炼需求。作为石油和天然气行业的领先技术供应商，霍尼韦尔UOP不仅提供技术许可，还将提供服务、设备、催化剂和吸附剂等配套服务。

过去五年，我霍尔们与浙江卫星不断深化合作，围绕Oleflex技术建设了新的石化设施，极大提升了运营灵活性和生产可靠性。 霍尼韦尔特性材料和技术集团副总裁兼亚太区总经理、霍尼韦尔UOP中国区副总裁兼总经理刘茂树表示， 引进PSA技术能帮助浙江卫星进一步改善运行可靠性，确保稳定、持续地获得高纯度氢源。

PSA工艺采用UOP的专利吸附剂，可在高压下除去含氢气体中的杂质，回收氢气并门式的UTM实验机的结构容量可达1000~135000 lb提纯到99.9％以上，从而满足精炼需求。

除了从重整炉和炼油废气中回收和提纯氢气外，Polybed PSA系统还能利用其他气体（如乙烯废气、甲醇废气和部分氧化合成气）来生产氢气。Polybed PSA系统是撬装式模块化装置，集硬件设备、吸附剂、控制系统和嵌入式工艺技术于一体，可实现快速高效的安装，从而有效降低成本，缩短停机时间。

自1966年问世以来，UOP持续改进PSA技术， 不断升级吸附剂, 强化循环配置, 改良工艺和装置设计，以及采用更可靠的控制系统和设备。截至目前，霍尼韦尔UOP已在全球70多个国家和地区成功安装了1100多套PS环保理念深入人心A装置。作为一项成熟的技术， PSA在全球范围内拥有数十套大型装置的成功案例。

万华化学是国内首家选用了霍尼韦尔UOP PSA技术用于其Oleflex丙烷脱氢装置生产聚合级丙烯。

浙江卫星石化股份有限公司，是国内领先的全球前五大丙烯酸制造商，是国内第一家以丙烷为原料形塑料包装成C 产业一体化格局的民营上市企业。公司集研发、生产、销售、物流于一体，涵盖从丙烯、聚丙烯冰染染料、丙烯酸、高纯度丙烯酸，到丙烯酸酯、高分子乳液、高吸水性树脂等10多个大类产品。