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螺旋式压榨机的设计要点工作原理安装步骤结构组成应用《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:26:26 阅读: 来源:绒布厂家

2017-12-15 15:43:42来源: 贤集网

大多数的不含纤维的物料在筛网中不容易形成挤压力,采用螺旋压榨机往往会产生物料在螺旋上打滑,在进料箱体内翻动不进料的现象。其结果就是使用螺旋压榨机无法对粘稠物料进行有效的固液分离。下面贤集网小编为大家分享螺旋式压榨机的设计要点、工作原理、安装步骤、结构组成、应用。

螺旋式压榨机工作原理:

输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出,挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内,压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度。螺旋式压榨机的进料箱和筛筒及螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。

螺旋式压榨机的安装步骤:

YZL-螺旋压榨机,安装前一定要检查闸门的外型尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口,是否相符,基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门外型四周尺寸20厘米为宜。

1、闸门安装前,首先确定水流方向,然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置,闸门底横框上平面必须高于河底(或渠底)平面0.5米为宜,以防水流的冲激,把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内,造成闸门不能下降到相应位置,影响止水效果。

2、闸门安装前,首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动,若有松动,应用板手拧紧。

3、再检查,两边立闸框和上、下横闸框连接处的四周止水平面是否错位,若有错位,应用扳手松动连接处螺栓,将四周止水面调整在同一水平面内,再拧紧。

4、闸门在组装时,为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧,安装后减小间隙,闸门在上下横框上安装了压板卡铁,两边立闸框的斜铁上增加了顶丝,注意在间隙调整好后,将卡铁和顶丝拆除后,才不会影响闸门启闭。

5、闸门安装时,应整体就位安装,禁止闸板、闸框分开安装,以防闸框弯曲变形,影响止水效果和启闭。

6、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后,一定要保证两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上,上下横闸框用长水平尺靠紧在水平线上,闸门整体吊装就位后,调

螺旋式压榨机的结构组成:

YZL-螺旋压榨机是以优质铸铁为原料制造的一种止水闸门,它具有很强的耐腐蚀性能,止水密封好,装置简单,运用寿命厂等特性。普通来说是由闸板、闸框、压板、止水销、吊鼻等组成。

YZL-螺旋压榨机采用蜗轮,蜗杆变速螺母旋转,使螺杆上下运动,安全性能高,河南手电两用启闭机具有扭矩保护和行程限位双重防护措施;操作方便,可实现遥控和现场操作,单台控制和集中控制等多种控制形式;手电两用启闭机有开度指示,精确可靠,有开闭灯光信号指示;可先用普通型、户外型、防爆型等多种形式。

YZL-螺旋压榨机主要由三部分组成:

①主体活动部分,用以封闭或开放孔口,通称水利闸门,亦称门叶;

②埋固部分;

③启闭设备。

YZL-螺旋压榨机的活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等,它们埋设在孔口周边,用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接,分别形成与门叶上支承行走部件及止水面,以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物,并获得良好的水利闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接,以操作控制活动部分的位置,但也有少数水利闸门借助水力自动控制操作启闭。

YZL-螺旋压榨机对高水头泄水工作水利闸门由于经常作动水操作或局部开启,应设法减少水利闸门振动和空蚀现象,改善水利闸门水力条件,按不同的部件考虑动力的影响,并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制,当门槽边界流态复杂或体形特殊时,除需参考已有运行的成功试验,还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题,以选定合适的门槽体形。

YZL-螺旋压榨机在电动装置上另设指针式开度指示器、加热电阻。指针式开度指示器与计数齿轮相连,能够直观地反映出闸门所处开度位置,加热电阻在启闭机工作时自动接通,用以去除电动装置内的湿气,确保内部干燥,保证各电器元件的工作可靠性。启闭螺母内部加工成梯形螺纹,精度等级为7H,表面粗糙度小于6.3微米,与闸门启闭杆组成一对螺旋付。新疆手动式镙杆式启闭机对启闭螺母与电动装置输出端采用牙嵌式连接器,牙嵌式连接器的卡爪间留有间隙,使闸门开闭时的瞬间产生捶击作用,达到捶击启动的目的,增大闸门启闭时的予起力。

螺旋式压榨机运行过程中的注意事项:

1、一般要求:

1)不允许超载运行

(2)运行中,不得突然反向操作,以免造成紧急制动,惯性力骤增,使整机超载振动。

(3)运行中,操作机构失灵,无法控制时,应迅速切断电源,使启闭机停止运转。

(4)当闸门开启接近或关闭接近闸底时,应注意及时停车,不得完全依赖限位系统。

(5)YZL-螺旋压榨机的操作设备(开关箱)监视内容:

①开关继电保护装置触点良好,接头牢固,动作灵敏。

②开、关、停按钮是否按错。③电流、电压等仪表是否正常。

2、电机监视内容

⑴运行方向是否正确。

⑵电机是否缺相运行。

⑶电机温升是否过高,有无异味产生。

⑷电机是否超载,有无异常响声。

3、限位装置与行程指示监视内容

⑴各种限位装置是否灵敏有效,死区不宜过大(一般不超过30cm),是否应予以调整。

⑵开高数据显示准确。

4、YZL-螺旋压榨机的监视内容

⑴运转方向是否正常。

⑵检查卷筒绕绳是否正常,有无脱槽乱绕现象。

通过学习以上知识,来了解下螺旋压榨机的设计要点:

双螺旋压榨机与物料接触的材质均为优质耐酸碱不绣钢。该双螺旋压榨机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压(弹簧)系统和护罩以及电器控制部分等组成。压榨螺旋与主轴一起旋转,物料输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转,对物料的压榨力大而均匀,出渣锥形体由液压缸(弹簧)控制,调节油压(弹簧)可以改变对物料的施压效果,从面调整出汗率,其效果因物料不同会有一定的差别。

双螺旋压榨机设计要点:通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业,用于含有一定纤维的物料的固液分离作业,如薯类、笋类等物质的脱水处理,如木薯酒糟、芦笋原料渣等,经本机脱水后的物料含水量≤60%(可调节)。其作用不同于卧螺机,压滤机,真空吸滤机和普通的螺旋压榨机,可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。

双螺旋压榨机在运转的时候,处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进,进行压榨。

因料胚在双螺旋压榨机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,使物料之间产生摩擦,产生相对运动。

榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时,螺纹使料胚既能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺纹表面的料层还随着榨轴转动,这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的,同方向运动,而且在微粒之间也存在着相对运动。

螺旋式压榨机挤压脱水应用案例

螺旋式压榨机以其连续进出物料,挤压力强,物料脱水后干度更好,被业界更广泛认同,其应用范围也在不断扩展。下面贤集网小编分享螺旋压榨机的应用案例,以供各位在螺旋压榨挤干脱水工序选择压榨设备时参考。

中国传统工艺中,被浸提的植物常常是多种植物根茎叶果的混合物。这就为后续螺旋压榨机干脱液,带来了一些问题,大部分含有木质纤维的物料,普通的螺旋挤干也能达到效果。而一些粘性物料就比较麻烦。物料打滑,缠轴,挤压不干等问题多有发生。螺旋压榨机之根茎压榨脱水:根茎类植物常常被应用于植物浸提获得植物根茎中的有效成分,提取的方法多采用浸提工艺,提取溶剂采用的最多的是酒精和水以及油。中医药类植物提取采用水和酒精,而调味食品香辛料提取采用油和水较多。

浸提提取后的渣,固液分离是常见工序。这种机型除了压榨干度好,出汁率高,连续运转等点之外,更有一个非常适合食品药品卫生安全的操作条件:清洗十分方便。自清洗机构,能够把压榨后保存在筛网和螺旋之间的压实的料渣推送出筛网,并通过筛网清洗管理实现自清洗。更可依据要求,把筛网防溅护罩做成气密护罩,防止挤压出的液体中气体部分挥发造成现场污染。并可使用密封出口的方式每班次采用热水杀菌。酒精作为溶剂浸提压榨后,渣中会含有酒精。

所以压榨的干度要求更为严格,以最大限度实现酒精回收和药液得率提高。为实现这一目标,螺旋叶片厚度和耐磨性能需要加大,同时,建议考虑高酒精气体环境下的安全因素,电机电器部件采用防爆装置。

以上就是关于螺旋式压榨机的设计要点、工作原理、应用、安装步骤、结构组成的介绍,螺旋压榨机的核心是螺旋和筛网,其次是进料部分。螺旋升角α在整个螺旋设计中,是最重要的核心参数。

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