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机械-多层共挤聚烯烃(PO)热收缩薄膜现状分析

发布时间:2021-10-26 22:39:55 阅读: 来源:绒布厂家

环保型多层共挤聚烯烃(PO)热收缩薄膜,是近两年欧美国家最新研制成功,并广泛推行使用的环保型包装材料。目前欧美许多发达国家针对各种包装材料的材质,制定了相应的法规,明令制止生产、使用和进口可能造成污染的包装材料,如聚氯乙烯(PVC)等。而环保型多层共挤聚烯烃(PO)热收缩薄膜,完全符合美国FDA及USDA标准,在欧、美市场可畅行无阻,是目前世界上理想的热收缩包装材料。 环保型多层共挤聚烯烃(PO)热收缩薄膜完全由国外生产(如跨国化工企业蒙特尔公司Montell和陶氏化学公司Dow),是符合国际标准的化工原料,产品具有无毒、无害、无污染,可以回收再利用等特点,符合国家食品和医药卫生标准。 环保型多层共挤聚烯烃PO热收缩薄膜,是由3台挤出机同时作业,通过2泡法,吹涨构成,双向拉伸后冷却定型而成。其3台挤出机通过共挤合层膜头,将不同的原料均匀挤出后司法强拆有法定程序吗,构成内、中、外3层不同材料结构的共挤薄膜,其中间层为线性低密度聚乙烯(LLDPE),内、外层为共聚聚丙烯(PP),这类3层结构的薄膜将聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的优点集于1身,品质胜过单纯的聚乙烯(PE)薄膜,也优于单纯的聚丙烯(PP)薄膜。 其特点为: (1)PO膜透明度高、光亮度高、优于普通的聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)。 (2)PO膜抗拉强度大,耐冲击性强,使产品包装后挺括度好,不容易破裂、破损,性能优于聚氯乙烯PVC和单层聚丙烯PP膜。 (3)PO膜抗低温性能好,不容易老化。产品包装后,在⑸0℃~+90℃不变形、不收缩、不破裂、不硬不脆,性能优于聚氯乙烯PVC和聚乙烯PE膜。 (4)PO膜密度仅为0.92,而聚氯乙烯PVC的密度近1.4,因此PO膜比重比PVC小34%,1样厚度与重量的产品PO膜的面积比PVC面积大34%。同时,PO膜的耐拉强度比PVC大,PO膜的厚度在比PVC膜厚度降落30~50%时,由于PO膜的耐拉强度高,其包装效果不会降落,因此在使用PO膜包装产品时,单位本钱不会升高,而且效果会更好,如用厚度为15μ⑴9μ的PO膜可替换厚度为25μ⑷0μ的PVC膜。 (5)PO膜无毒无味,使用和加工进程中不会产生有毒有害气体,符合国际食品和医药卫生标准,不会改变被包装物的味道和质量。而聚氯乙烯(PVC)产品在欧美国家和许多发达国家已明令制止使用,医学界认定PVC中的氯乙烯单体对人体有害,并产生致癌物质。国外发达国家对食品级PVC中氯乙烯单体含量标准定为0.01PPM,目前我国PVC中氯乙烯单体含量为5PPM,超过国外标准500倍。另外在加工操作进程中,PVC会释放出氯化氢气体,此气体既刺激人的呼吸系统,又对人体有害。PVC在焚化处理时产生的烟气还会严重破坏臭氧层,造成2次公害。另外,PVC本身具有1种臭味,如包装食品或化装品时,会破坏被包装物本身味道,影响产品质量与效果。 (6)PO膜韧性好,拉伸强度高,收缩率大,到达50⑹0%,而聚氯乙烯PVC收缩率仅为30%,且拉伸强度低、易老化、易破损,低温时易脆易裂,常温下易收缩变形而改变被包装物形状,包装效果差。而PO膜由于其优越性,可提高被包装物的商品价值和档次,增加商品的展现效果(不容易破损、老化、不收缩、不变形,其高收缩率能保证包装后效果良好,不会出现大的边角等)。 (7)PO膜经过静电处理后无静电,不容易吸附灰尘,又由于其高透明度,能保持产品在摆放进程中,清洁亮丽。而PVC膜在生产进程中无静电处理,其本身带有静电,容易吸附灰尘,又因本身透明度低,使产品污秽模糊,影响视觉和摆放效果。 (8)PO膜适用范围广泛,可用于包装方便食品、化装用品、电子产品、文具、录像带、光盘、服装、玩具、医药制品、饮料、冷冻食品、办公用品及各种中小件出口产品等。 (9)PO膜本身可以回收循环使用,是国际上公认的环保型产品,被欧美国家和世界发达国家规定为允许使用和进口的产品。PVC膜已被世界上许多国家明令制止使用。所以在包装出口产品时,PO膜是理想的热收缩包装材料。如果您的产品全部投放国内市场,使用PO膜既能保证工人的身体健康,又能保证您的产品包装后效果良好,还能保证您的产品不变味,既能让消费者接受,又能使广大的消费者不会造成环境污染和2次公害最新房子拆迁补偿标准。您选择使用了PO膜,就是为人民为社会、为我们赖以生存的地球和空间,做出了贡献。 天津胜达包装有限公司在中国包装物资总公司的领导下,以提高我国包装行业整体水平为己任,在国内率先引进的这1国际最新流行使用的良好项目和产品,既弥补了国内空白,又为我国环境保护工作这1基本国策增加了气力。目前大多数企业对PO膜还比较陌生,但随着人们环境保护意识,卫生保护意识的增强,对1些有毒有害产品认识的加深,我国政府对环境保护工作措施的逐步深入落实,PO膜将成为中国热收缩包装材料行业的主力军。信息来源:中国聚酯网