最火不干胶标签印刷加工五亳州技术转让风量计废纸悬臂货架Frc

不干胶标签印刷加工（五）

故障1烫印不上或烫印不牢

原因：烫印温度地低，印版压力过低，印刷墨层表面晶化或太光滑，墨层太厚以及电化铝型号不合适都有可能导致此故障。

解决问题的方法是：

1、适当提高烫印温度；

2、加大印版压力；

3、改变油墨成分，使墨层表改性；

4、降低墨层厚度，减少叠印；

5、变换其它型号的电化铝。

故障2电化铝反拉带墨

原因：印刷墨层干燥不充分，油墨附着力太低以及电化铝分离力过大都是导致此故障的原因。

解决疸的方法是：

1、烫印电化铝之前，要让油墨充分干燥；<承插弯头/p>

2、改变油墨成分；

3、改用分离力低的电化铝。

故障3印迹滋边发毛

原因：压力调整不当或印版温度太低变形合金

解决问题的方法是：

1、调整压力，局部垫版；

2、适当提高烫金温度。

故障4印迹金属光泽降低

原因：印版温度过高。

解决问题的方法是：

1、降低电热温度；

2、减少不必要的停机，缩短停机时间。

故障5印迹不清，缺笔断画

原因：遇到印迹不清楚这类故障时，首先要考虑烫金版自身是否有缺陷，另外，电化铝太紧，烫印压力不均，电化铝太窄或导纸方向偏移等也是此类故障的起因。

解决问题的方法是：

1、更换印版；

2、降低电化铝张力；

3、局部垫版，保持烫印压力一致；

4、改用幅面宽一些的电化铝；

5、调整导纸机构。

故障6不干胶标签烫金中最容易发生的质量问题——薄膜材中央领导在上海考察时指出料和UV油墨表面烫金困难，印迹不清

解决问题的办法是：

1、选择专用的、配套的烫金箔，尽量选用进口材料；

2、保护好印版，要求印版要平整其中生物降解塑料发展尤其迅速，表面无污物；

3、薄膜材料应先进行电晕处理，以提高其表面张力；

4、减小烫金面积，保证印版的平整性和烫印压力的均匀；

5、使用硬衬垫材料时，要求衬垫要平整，均匀；

6、通过试验找出烫印压力、速度、浊度、排废的最佳配合。

七、贴标故障与排除

故障1在油桶等容器上贴大面积的纸类标签时出现汽泡

原因：标签的存储环境与贴标环境的温湿度相差太大，导致贴标后标签迅速吸收水分而形成气泡；或由于贴标物体表面不平整或脏污有水泡，导致贴标不牢，出现气泡。

解决问题的办法是：

1、贴标前，先将标签在贴标环境中放放置一切纸机段时间，使其与环境达到湿度平衡；

故障2透明薄膜标签贴在透明瓶体上后了出现汽泡，影响美观

原因：瓶体表面不平整，有微小凹坑或标签的软硬程度与瓶体匹配都将造气泡；而贴标机贴标方式与瓶体外形有不匹配或贴标方法不合适，都会使空气残留在标签内，产生气泡。

解决问题的办法是：

1、贴标前检查瓶体是否平衡，若不平衡，应修整生产瓶体的模具。

2、透明专用贴标机，用橡胶刮板贴标。

3、选用另外还有11个MPG设施正在合作中汽车维修与瓶体材料相匹配的材料印制瓶贴。